Коммерческое предложение.

Компания ************* предлагает Вам поставку оборудования для  производства сэндвич-панелей из ОСП в следующей комплектации:

Устройства для нанесения клеящих составов-1 пресс для ламинирования 1250мм х 2800мм, а также сопутствующее оборудование для производства стеновых панелей.

Размер панелей для ламинирования:

Ширина: 1250мм, длина: 2800мм, толщина внутреннего слоя: до 317мм.

За одну закладку запрессовывается 8 панелей минимум при максимальной толщине среднего слоя. В среднем запрессовывается 10 панелей одновременно.

Все станки комплектуются индивидуальными системами управления:

Подсоединяются во время монтажа оборудования.

Для работы при напряжении 380V, 3 фазы, 50Hz

Данное предложение включает в себя набор оборудования, а не полностью укомплектованную систему.

Может потребоваться дополнительное оборудование, в зависимости от потребностей предприятия.

Предлагаемое оборудование:

Роликовый транспортер на участке подачи, длиной 3048мм: перед клеенаносящим устройством – помогает подавать внутренний слой на устройство нанесения клеящего состава.

Устройство для нанесения клеящего состава (на верхнюю и нижнюю поверхности)

1422мм: для нанесения клеящего состава на внутренний слой панели, высота проема от 0 до 317мм, привод с регулируемой скоростью (40-120), электроблокировка, индикатор зазора между роликами. Ролики покрыты антиадгезивом исключающим прилипание.

Транспортная тележка длиной 2800мм – для укладки панелей и загрузки их в пресс.

Пресс для ламинирования с торцевой загрузкой:

Размеры 1300мм х 2850, вертикальный зазор максимум 1701,8мм,

эффективный ход 152,4мм, выдвижные ролики для загрузки и разгрузки пресса,

Принимающая транспортная тележка длиной 2800мм: с роликами и выемками для вилочного погрузчика

Клеенаносящее устройство.

Пресс.

Панели по роликовому транспортеру подаются на клеенаносящее устройство, после нанесения клея панели укладываются в специальную тележку для набора панелей и подачи их в пресс. За одну закладку изготавливается сразу 10 панелей, предлагаем использовать клей: Клеевая система - Prefere 6151 + Prefere 6651. ** Производства компании Dynea.

Соотношение компонентов: от 100-15 до 100-20

Время жизни клеевой смеси - 20-25 мин. Время прессования 60 мин при 20С. Коэффициент нанесения - 150-200 г/м2

Мин. Температура прессования +5С.

Применяемость - без ограничений.

** - без ограничений по OSB

Время прессования 60 мин. Максимальное давление пресса 1,5кг/см2, необходимое давление

пресса для производства панелей – 0,6кг/см2. Производительность пресса: 280м2 в смену. После пресса устанавливается принимающая транспортная тележка с роликами для ручной выгрузки и выемками для выгрузки вилочным погрузчиком, так же возможна выгрузка кран-балкой.

Необходимое количество рабочих – 4 человека.

Почему именно холодный пресс?

Начало процесса усадки пенополистирола происходит при температуре 85 - 90 C, то есть при рабочей температуре горячего пресса. То есть холодный пресс дает наиболее стабильную геометрию склеиваемых деталей, что очень важно при строительстве домов, так как точность сборки стеновых панелей должна составлять не более 1-2 мм.

Компания по производству данного оборудования на рынке уже 125 лет и имеет огромный опыт производства данного оборудования и является лидером в США по производству таких машин. Наше оборудование служит 25-35 лет.__